Pabrik batching beton
Peralatan pencampur beton mencampur berbagai komponen menjadi beton. Bahan-bahan tersebut antara lain air, udara, agregat, semen, dan fly ash. Terdiri dari berbagai komponen dan alat pencampur mesin, konveyor, mesin batching agregat dan semen, silo semen, dll. Pabrik batching beton adalah mesin yang mencampurkan komponen beton secara merata untuk mendapatkan kekuatan dan kualitas yang dibutuhkan. Perangkat ini dapat digunakan dalam kondisi lembab atau kering dan tersedia dalam berbagai konfigurasi dan tipe produksi, termasuk pra-pencampuran, pra-fabrikasi dan pratekan, pencampuran sentral, dan beton yang dipadatkan dengan roller.
Tren Pasar Pabrik Batching Beton
Dari segi nilai, industri batching plant merupakan salah satu industri terbesar di pasar peralatan beton India. Tumbuhnya pasar yang tersegmentasi ini disebabkan pelanggan semakin menyukai pabrik bahan baku dengan kapasitas produksi besar dan teknologi canggih. Jumlah proyek konstruksi yang terus meningkat, waktu penyelesaian yang semakin singkat, dan permintaan akan solusi khusus dari pengguna akhir semakin mendorong pertumbuhan bidang ini.
Gedung bertingkat merupakan salah satu kawasan yang mempunyai potensi besar untuk tanaman percampuran. Beton berkualitas tinggi sangat penting untuk bangunan bertingkat yang kokoh. Pabrik pencampuran beton harus memiliki fitur teknologi terkini dan tercanggih, dan produsen berinvestasi dalam hal ini. Saat ini, konsumsi energi di pabrik-pabrik ini hampir 15% lebih rendah dibandingkan pabrik-pabrik lain, dan tim Litbang berfokus pada cara untuk lebih mengurangi konsumsi energi. Penggunaan sistem kontrol modern semakin mengontrol waktu henti mesin. Perusahaan kini memberikan layanan tambahan, seperti penyimpanan suku cadang di distributor untuk segera dikirim; Menyediakan transportasi suku cadang yang lebih cepat kepada pelanggan dan melacak inventaris dealer dan suku cadang pelanggan.
Keuntungan dari batching plant beton
Mempersiapkan beton pra-campuran di lokasi konstruksi adalah proses yang memakan waktu. Anda dapat menghilangkan biaya konstruksi dengan menggunakan pabrik pencampuran dalam proyek tersebut. Setiap jenis beton diproduksi di lokasi. Saat kami menggunakan pabrik pencampuran beton, produksi dan pengiriman dapat diselesaikan hanya dalam beberapa menit. Sesuaikan produksi beton sesuai dengan kebutuhan dan manfaatkan sepenuhnya produksi beton. Pabrik batching beton memberikan manfaat berikut bagi personel konstruksi:
Penggunaan pencampuran bahan baku yang stabil, teknologi produksi yang maju, kontrol komputer mikro, pengukuran yang akurat, metode pengujian yang lengkap, kualitas yang stabil dan dapat diandalkan, serta kekuatan tinggi sangat meningkatkan tingkat kualitas konstruksi bangunan (struktur).
Unit konstruksi mengadopsi pabrik batching komoditas untuk meningkatkan kecepatan konstruksi dan mengurangi biaya perputaran dan sewa peralatan, braket, saluran pipa, templat, dll; Pemilik unit dapat mempersingkat masa konstruksi dan mengurangi risiko investasi.
Karena kualitas stasiun pencampuran komoditas yang stabil dan andal, unit desain dapat menghindari "balok pupuk", "kolom pupuk", dan "pelat tebal" berdasarkan desain pabrik batching.
Penggunaan bahan tambahan dan bahan tambahan aktif mineral seperti terak dan abu terbang di pabrik batching dapat sangat meningkatkan kinerja beton jangka panjang, seperti kedap air, tahan beku, tahan retak, dan tahan aus, serta dapat memperpanjang masa pakai beton. bangunan.
Meningkatkan organisasi konstruksi, mengurangi intensitas tenaga kerja, mengurangi biaya manajemen konstruksi, kesulitan teknis, dan risiko kualitas.
Tujuan utama penggunaan peralatan ini adalah untuk menghasilkan beton yang seragam. Pabrik harus terus memproduksi beton dengan proporsi yang sama, batch demi batch. Tergantung pada mixer dan lokasinya, tersedia berbagai jenis perangkat batching, dan karakteristik serta aplikasi masing-masing komponen dijelaskan di bawah ini.
Berbagai jenis batching plant beton
Pabrik batching beton berdasarkan lokasi
Pabrik batching beton bergerak
Perangkat seluler modern dilengkapi dengan rangka utama yang stabil, yang dapat meminimalkan getaran timbangan, mencapai daya tahan yang sangat tinggi, transportasi yang aman, pengoperasian yang tahan lama, dan penimbangan yang sensitif. Semua peralatan yang diperlukan untuk pengoperasian pabrik pencampuran dipasang pada rangka utama dan diangkut pada rangka utama. Kotak utama sudah terpasang dengan tangki penyangga air, pompa air, tangki aditif, pompa aditif, dan kompresor udara. Semua perangkat telah dipasang sebelumnya dan diuji. Sebuah pabrik beton dilengkapi dengan 2 set lengkap konveyor sekrup, filter, dan peralatan silo lainnya, yang dapat diangkut hanya dengan satu trailer. Pabrik batching beton bergerak sudah dilengkapi kabel dan dilengkapi dengan sebagian besar peralatan untuk memastikan pemasangan cepat di lokasi. Biasanya, perangkat seluler standar dapat dipasang dalam waktu 1-2 hari.
Memperbaiki pabrik batching beton
Pabrik batching tetap biasanya terdiri dari mixer poros ganda besar, yang bertujuan untuk memproduksi berbagai beton berskala besar dan berkualitas tinggi dengan kapasitas, efisiensi, dan keandalan maksimum. Peralatan produksi beton tetap bertujuan untuk memberikan kapasitas produksi maksimum dan jam kerja yang lebih lama. Model baru ini terutama dilengkapi dengan mixer poros ganda untuk mencapai kapasitas produksi maksimum. Peralatan tersebut juga dilengkapi dengan planetary mixer dan dapat mengubah ukuran batch. Peralatan tetap memiliki kapasitas produksi yang bervariasi, mampu menghasilkan 30 hingga 300 meter kubik beton padat per jam. Di pabrik beton tetap saat ini, agregat disimpan dalam kotak horizontal. Sabuk konveyor agregat berjalan di bawah silo, tempat agregat ditimbang dan kemudian diturunkan ke konveyor pemuatan. Pintu pneumatik digunakan untuk membuang agregat ke konveyor agregat. Semua bahan ditimbang secara akurat dan dipindahkan ke mixer poros ganda melalui konveyor pelempar. Model baru ini dapat dengan mudah menggunakan bahan silika dan beberapa bahan tambahan khusus. Pabrik batching baru juga dilengkapi dengan elevator hopper dan opsi tata letak sabuk untuk pemuatan mixer. Model baru ini dapat dengan mudah menggunakan bahan silika dan beberapa bahan tambahan khusus.
Transportasi/Pabrik batching Beton Campuran Kering
Jika jauh dari lokasi konstruksi, pabrik batching beton kering adalah pilihan ideal bagi produsen. Dalam perjalanan menuju lokasi konstruksi, drum truk pengaduk dapat mempertahankan putarannya untuk mencegah beton mengeras setelah pencampuran dan menjamin kesegaran bahan. Pabrik batching beton kering memasukkan pasir, kerikil, dan semen ke dalam stasiun pencampuran melalui timbangan digital atau manual. Stasiun pencampuran beton campuran kering modern terdiri dari silo semen, sistem pengumpanan, sistem kontrol, sistem penimbangan, dan sistem pencampuran. Silo semen merupakan wadah untuk menyimpan dan mensuplai bahan baku seperti semen, pasir, fly ash, dll sesuai kebutuhan produksi. Sistem feeding merupakan jembatan yang menghubungkan agregat dan sistem pencampuran. Keakuratan sistem penimbangan menentukan kuantitas bahan campuran, sehingga berdampak signifikan terhadap kualitas beton campuran. Sistem pencampuran hanya mencampur bahan tanpa menambahkan air. Oleh karena itu, truk pengaduk sangat penting untuk pengangkutan dan pencampuran beton. Sistem kontrol adalah inti dari keseluruhan perangkat. Pekerja mengoperasikan peralatan beton di ruang kontrol untuk mencapai otomatisasi penuh.
Pabrik batching beton campuran basah
Pabrik batching beton campuran basah memiliki mobilitas, sehingga mudah untuk diangkut dan dipasang. Stasiun pencampuran beton campuran basah dapat dibagi menjadi dua jenis: stasiun pencampuran beton campuran basah tetap dan stasiun pencampuran beton campuran basah bergerak. Jika Anda memiliki banyak proyek konstruksi yang harus diselesaikan dan lokasinya jauh, Anda dapat berinvestasi di beberapa pabrik pencampuran basah kecil yang tetap. Jika tidak, Anda dapat memilih peralatan pencampur basah bergerak yang besar. Saat Anda menyelesaikan proyek ini, Anda dapat membongkar peralatan dan memindahkannya ke lokasi proyek lain. Model terbaru mengadopsi mixer dayung poros ganda, yang memiliki kualitas pencampuran yang kuat. Hal ini dapat memastikan bahwa tidak ada atau hampir tidak ada residu di dalam mixer beton sumbu horizontal ganda, sehingga menghemat bahan dan biaya. Dengan menggunakan perangkat pencampur pusat, semua muatan akan mengalami aksi pencampuran yang sama, dan akan ada titik kontrol kualitas awal saat dikeluarkan dari mixer pusat.
