Pabrik Beton Batch Kering

Ikhtisar satu set lengkap pabrik beton batch kering:

Pembagian waktu terutama menghasilkan 10 ton, 20 ton, 30 ton, 40 ton dan model lainnya. Bagian pengeringan biasanya dapat dioptimalkan sesuai dengan ukuran situs, dan batu bara, bahan bakar biomassa, gas alam dan sumber energi lainnya dapat digunakan sesuai kebutuhan. Pasir sungai dikeringkan dalam bentuk struktur pengeringan tiga kali, yang memiliki tingkat pemanfaatan konsumsi energi yang tinggi. Bangunan utama mengadopsi struktur menara. Silo bubuk, silo aditif, dll dipasang di bagian atas bangunan utama, dan lapisan pengukuran, lapisan mixer, gudang produk jadi, ruang kontrol, mesin massal dan mesin pengemasan dipasang dari atas ke bawah. Menurut persyaratan formula mortar, setelah komputer mengukur komposisi yang tepat, tubuh utama dapat diaduk untuk menghasilkan mortar kering biasa yang diperlukan segera. Sebagian besar mortir khusus juga dapat diproduksi sesuai dengan resep. Seluruh proses mengadopsi operasi otomatis.

(1) Sistem pengeringan hemat energi dan efisien:

1. Tata letak proses masuk akal, strukturnya ringkas, dan berbagai tungku pembakaran dapat dikonfigurasi secara fleksibel.

2. Ini mengadopsi tiga struktur silinder pengeringan, efisiensi termal tinggi dan ruang lantai kecil.

3. Semua jenis motor dan kipas mengadopsi merek-merek terkenal domestik, yang dapat diandalkan dalam pengoperasian.

4. Motor berdaya tinggi mengadopsi kontrol konversi frekuensi dengan konsumsi energi rendah.

5. Sistem ini mengadopsi teknologi kontrol yang saling mengunci untuk memantau suhu, kecepatan, arus, dll secara real time

(1) Sistem penghilangan debu yang andal dan teliti:

Sistem penghilang debu adalah konfigurasi proses penting di lini produksi mortar. Menurut berbagai persyaratan teknis dan karakteristik proses konfigurasi produksi mortar bubuk kering, Wolff dilengkapi dengan berbagai jenis kolektor debu di bagian yang rawan debu untuk memastikan bahwa semua bubuk dapat disegel. Beroperasi di lingkungan untuk mengurangi pencemaran lingkungan, emisi debu memenuhi persyaratan standar perlindungan lingkungan nasional, memperbaiki kondisi kerja, dan meningkatkan tingkat daur ulang bahan baku.

(2) Sistem daya hibrida berkinerja tinggi:

Sistem pencampuran dan pencampuran adalah bagian paling penting dalam produksi mortar campuran kering, dan juga merupakan "jantung" pabrik. Produksi mortar campuran kering Wolf dilengkapi dengan mixer terkenal internasional.

Keseragaman pencampuran maksimum

Waktu pencampuran terbaik

Pengulangan yang sangat baik / tingkat pemeliharaan rendah

Ini dapat dilengkapi dengan pisau terbang berkecepatan tinggi, dan pisau dapat dibuka sesuai dengan kondisi kerja untuk mencapai pencampuran dan dispersi serat dan pigmen.

(3) Sistem pengukuran dan batching yang indah dan andal

Akurasi dan efisiensi pengukuran tinggi sangat penting bagi produk. Untuk partikel dan bahan baku dengan fluiditas yang buruk, penggunaan sistem pengukuran eksklusif dapat mencapai pengukuran otomatis yang cepat dan akurat. Sistem pengukuran terutama dibagi menjadi dua bagian: pengukuran bahan baku dan pengukuran pencampuran.

(4) Sistem pengiriman gas yang andal dapat digunakan untuk admixture atau superfine powder

Peralatan pengangkut bubuk lengkap

Setelah menyimpan bubuk di kotak transfer, angkut bubuk ke kotak bubuk yang ditunjuk melalui blower Roots, katup pakan bintang, katup bola, dll. Struktur khusus diadopsi pada bifurkasi pipa untuk memastikan bahwa tidak ada fenomena pencampuran saat menyampaikan bubuk yang berbeda. Setiap tempat penyimpanan bubuk dilengkapi dengan kolektor debu denyut nadi jenis tas, katup pengaman tahan ledakan, dan ketinggian bahan ditandai untuk memastikan lingkungan dan keamanan.

(5) Sistem pengemasan yang nyaman

Sistem ini terdiri dari mesin pengemasan, konveyor sekrup, gudang produk jadi kemasan, kolektor debu, konveyor sabuk, dll.

Persyaratan teknis: akurasi pengukuran kemasan<0.5%; output:="" 15-20="">

Tag populer: kering kumpulan beton tanaman