Sebagai pemasok pabrik beton campuran kering, memastikan kualitas beton campuran kering yang diproduksi adalah yang paling penting. Beton campuran kering - berkualitas tinggi tidak hanya memenuhi persyaratan konstruksi tetapi juga membantu dalam membangun struktur yang panjang dan aman. Di blog ini, saya akan membagikan beberapa metode utama tentang cara menguji kualitas beton campuran kering yang dihasilkan oleh pabrik.
1. Sampling
Sebelum melakukan tes apa pun, pengambilan sampel yang tepat sangat penting. Sampel harus diambil dari berbagai bagian batch untuk memastikan keterwakilan. Pendekatan umum adalah mengambil sampel secara berkala selama proses produksi. Misalnya, jika batch besar beton campuran kering diproduksi, sampel dapat diambil setiap 10 - 15 menit. Ini membantu menangkap variasi dalam campuran yang mungkin terjadi seiring waktu.
Saat mengambil sampel, penting untuk menggunakan alat pengambilan sampel yang bersih dan sesuai. Alat yang terkontaminasi dapat memasukkan zat asing ke dalam sampel, yang dapat mempengaruhi hasil tes. Sampel harus disimpan di wadah udara - ketat untuk mencegah penyerapan atau kehilangan kelembaban, karena ini juga dapat mengubah sifat -sifat beton campuran kering.
2. Tes Properti Fisik
Distribusi ukuran partikel
Distribusi ukuran partikel beton campuran kering memiliki dampak signifikan pada kemampuan kerja dan kekuatannya. Analisis saringan dapat dilakukan untuk menentukan distribusi ukuran partikel. Ini melibatkan melewati jumlah beton campuran kering yang diketahui melalui serangkaian saringan dengan ukuran mesh yang berbeda. Jumlah bahan yang ditahan pada setiap saringan kemudian ditimbang.
Beton campuran kering yang bertingkat baik harus memiliki berbagai ukuran partikel. Ini memungkinkan pengemasan partikel yang lebih baik, yang pada gilirannya meningkatkan kepadatan dan kekuatan beton akhir. Jika distribusi ukuran partikel terlalu sempit, beton mungkin memiliki kemampuan kerja yang buruk dan kekuatan yang lebih rendah.
Kepadatan curah
Kepadatan curah adalah massa beton campuran kering per volume satuan. Ini dapat diukur dengan mengisi wadah dengan volume yang diketahui dengan beton campuran kering dan kemudian menimbangnya. Kepadatan curah memberikan indikasi jumlah material dalam volume yang diberikan dan juga dapat mencerminkan tingkat pemadatan partikel.
Kepadatan curah yang lebih tinggi umumnya menunjukkan campuran yang lebih kompak, yang dapat menyebabkan kekuatan yang lebih baik. Namun, kepadatan curah yang sangat tinggi juga dapat berarti bahwa campuran terlalu padat, yang dapat mempengaruhi kemampuan kerja.
3. Tes Properti Kimia
Konten semen
Semen adalah agen pengikat kunci dalam beton campuran kering, dan isinya secara langsung mempengaruhi kekuatan dan daya tahan produk akhir. Analisis kimia dapat digunakan untuk menentukan kandungan semen. Ini biasanya melibatkan melarutkan sampel dalam asam yang sesuai dan kemudian menganalisis larutan yang dihasilkan untuk adanya senyawa terkait semen.
Penentuan yang akurat dari konten semen sangat penting. Jika konten semen terlalu rendah, beton mungkin tidak mencapai kekuatan yang diinginkan. Di sisi lain, kandungan semen yang berlebihan dapat meningkatkan biaya dan juga dapat menyebabkan retak karena panasnya hidrasi.
Air - Kandungan klorida yang larut
Ion klorida dapat menyebabkan korosi tulangan baja dalam struktur beton. Oleh karena itu, penting untuk menguji kandungan klorida yang larut dalam air dalam beton campuran kering. Ini dapat dilakukan dengan mengekstraksi ion klorida dari sampel menggunakan air dan kemudian menganalisis ekstrak menggunakan metode titrasi.
Kandungan klorida yang diijinkan tergantung pada jenis struktur dan lingkungan di mana ia akan digunakan. Misalnya, di lingkungan laut, kandungan klorida yang diijinkan jauh lebih rendah daripada pada struktur dalam ruangan yang normal.
4. Tes beton segar
Kemungkinan untuk dilaksanakan
Kemampuan kerja mengacu pada kemudahan beton campuran kering dapat dicampur, diangkut, ditempatkan, dan dipadatkan. Salah satu tes yang paling umum untuk kemampuan kerja adalah tes slump. Dalam tes ini, cetakan berbentuk kerucut diisi dengan beton segar, dan kemudian cetakan dihilangkan. Jumlah yang diukur oleh beton diukur.
Nilai kemerosotan yang lebih tinggi menunjukkan kemampuan kerja yang lebih baik. Namun, nilai kemerosotan harus berada dalam kisaran tertentu tergantung pada aplikasi. Misalnya, untuk konstruksi bangunan tinggi, kemerosotan yang lebih rendah mungkin diperlukan untuk memastikan stabilitas yang lebih baik selama penempatan.
Waktu pengaturan
Waktu pengaturan beton campuran kering adalah waktu yang dibutuhkan beton untuk berubah dari keadaan plastik ke keadaan padat. Ini dapat diukur menggunakan peralatan Vicat. Ini melibatkan memasukkan jarum ke dalam beton segar secara berkala dan mengukur resistansi beton terhadap penetrasi jarum.
Waktu pengaturan penting karena mempengaruhi jadwal konstruksi. Jika waktu pengaturan terlalu singkat, tidak mungkin untuk menempatkan dan memadatkan beton dengan benar. Jika terlalu lama, proses konstruksi mungkin ditunda.
5. Tes Kekuatan
Kekuatan tekan
Kekuatan tekan adalah salah satu sifat terpenting dari beton campuran kering. Ini dapat diuji dengan casting kubus atau silinder beton dan kemudian menundukkannya ke beban tekan di mesin pengujian. Spesimen biasanya disembuhkan dalam kondisi standar untuk periode waktu tertentu, seperti 7 hari atau 28 hari.
Kekuatan tekan beton campuran kering harus memenuhi persyaratan desain. Jika kekuatan lebih rendah dari yang diharapkan, mungkin perlu untuk menyesuaikan proporsi campuran atau proses produksi.
Kekuatan lentur
Kekuatan lentur adalah kemampuan beton untuk menahan lentur. Ini dapat diukur dengan menguji spesimen berbentuk balok di bawah sistem pemuatan tiga titik atau empat titik. Kekuatan lentur sangat penting untuk struktur seperti trotoar dan pelat, yang mengalami beban lentur.
6. Tes Daya Daya
Beku - Perlawanan pencairan
Di daerah dengan iklim dingin, ketahanan beku - mencair dari beton campuran kering sangat penting. Tes pembekuan - pencairan dapat dilakukan dengan membuat spesimen beton ke serangkaian siklus pembekuan - pencairan. Setelah setiap siklus, kehilangan massa dan kehilangan kekuatan spesimen diukur.
Good Freeze - Thaw Resistance dicapai dengan menggunakan agen usaha udara dalam beton campuran kering. Agen -agen ini membuat gelembung udara kecil di beton, yang dapat mengakomodasi perluasan air selama pembekuan dan mencegah kerusakan pada struktur beton.
Resistensi sulfat
Serangan sulfat dapat menyebabkan kerusakan signifikan pada struktur beton, terutama di daerah di mana tanah atau air tanah mengandung tingkat sulfat yang tinggi. Tes resistensi sulfat dapat dilakukan dengan merendam spesimen beton dalam larutan sulfat untuk periode waktu tertentu dan kemudian memantau perubahan massa, kekuatan, dan penampilan.
Untuk meningkatkan ketahanan sulfat, jenis semen atau aditif khusus dapat digunakan dalam beton campuran kering.
Sebagai kesimpulan, menguji kualitas beton campuran kering yang dihasilkan oleh pabrik adalah proses komprehensif yang melibatkan serangkaian tes fisik, kimia, dan daya tahan. Dengan secara teratur melakukan tes ini, kami dapat memastikan bahwa beton campuran kering memenuhi standar yang diperlukan dan memberikan kinerja yang andal dalam proyek konstruksi.
Jika Anda tertarik pada pabrik beton campuran kering kami atau memiliki pertanyaan tentang pengujian kualitas beton campuran kering, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk diskusi lebih lanjut. Kami selalu siap memberi Anda produk berkualitas tinggi dan dukungan teknis profesional.
Untuk informasi lebih lanjut tentang batching dan pencampuran beton, Anda dapat mengunjungiBatching dan pencampuran beton. Jika Anda mencari solusi seluler, kamiPabrik beton selulermungkin cocok untuk Anda. Dan untuk opsi batching volumetrik, periksaPabrik Batching Volumetrik.
Referensi
- Neville, AM (1995). Sifat beton. Pendidikan Pearson.
- Komite ACI 211. (2009). Praktik standar untuk memilih proporsi untuk beton normal, kelas berat, dan massa. Institut beton Amerika.
